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Hohe Genauigkeits-Mineral Isolierstromkabel für Temperaturfühler-Thermoelement

Hohe Genauigkeits-Mineral Isolierstromkabel für Temperaturfühler-Thermoelement

High Accuracy Mineral Insulated Power Cable For Temperature Sensor Thermocouple

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: GME
Zertifizierung: ISO 9001

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 100 Meter
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Standardexportverpackung
Lieferzeit: 3~20 Werktage nach empfingen Ihre Zahlung
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Paypel
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 300000 Meter pro Monat
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Ausführliche Produkt-Beschreibung
Produktname: Mineralisolierte Kabel Durchmesser: 0.25mm~12.70mm
Kalibrierung: Kalibrierung K, J, E, T, N, S, R, B Leiter: 2 Drähte, 4wires, 6wires
Genauigkeit: Klasse I Anwendung: Industrieller Temperaturfühler
Kern: Simplex, Duplex, Triplex Hüllen-Material: SS304, SS321, SS316, INCONEL600 usw.
Drahtdurchmesser: 15% -17% des Außendurchmesser Rohrstärke: 10% -12% des Außendurchmesser
Isolierungs-Material: Magnesium-Oxid

 

 

Hohe Genauigkeits-Mineral Isolierstromkabel für Temperaturfühler-Thermoelement

 

Hohe Genauigkeits-Mineral Isolierstromkabel für Temperaturfühler-Thermoelement

 

Hohe Genauigkeits-Mineral Isolierstromkabel für Temperaturfühler-Thermoelement

 

1. Beschreibung

 

Mineral Isolierthermoelementleitungen sind die Mittellage, zum von Thermoelementen zu produzieren. Sie enthält gewöhnlich Edelstahl oder Inconel-Hülle, Magnesium-Oxid(mgo)-Pulver und thermoelektrische Leiter; Magnesium-Oxid(mgo)-Pulver wird in der Hülle abgeschafft, Trennung und elektrische Isolierung zwischen der Hülle und den thermoelektrischen Leitern beizubehalten. Magnesiumoxid (MgO) wird vorzugsweise als das Isoliermaterial für die MI-Thermoelementleitungen benutzt, weil es bei hohen Temperaturen und Druck stabil ist. Es liefert einen hohen Stromwiderstand und ist auch wirtschaftlich.

 

2. Eigenschaft

 

1). Die Metallhülle kann den inneren Thermoelementleiter gegen Verschmutzung schützen, macht sie feuchtigkeitsfest, schweißbar, kompakt und mechanisch stark.
2). MI Isolierthermoelementleitung machen es einfach, Thermoelement im kleinen Durchmesser herzustellen;
3). Die kleine Masse und die hohe Wärmeleitfähigkeit eines richtig gemachten Kabels ermöglicht schneller thermischer Antwort der fertigen Thermoelementversammlung.
4). Verschiedene Hüllenmaterialien können vorgewählt werden, um hartnäckigen Widerstand gegen Ätzmittel- und extrem Temperaturumwelt zu leisten.

 

3. Hüllen-Material

 

SS304
Max. Temperatur: 900°C (1650°F).

Dieses Hüllenmaterial ist in der niedrigen Temperatur am weit verbreitetsten. Hauptsächlich verwendet in der Chemikalie, in der Nahrung, im Getränk und in anderen Industrien, in denen Korrosionsbeständigkeit ein Muss ist, das auch das preiswerteste korrosionsbeständige Hüllenmaterial ist. Abhängig von zerstörendem Karbidniederschlag in 482°C (900° zu 1600°F) zur Strecke 871°C.

 

SS321
Max. Temperatur: 871°C (1600°F). Ziemlich ähnlich Edelstahl 304 ausgenommen das Titan stabilisiert für intergranular Korrosion. SS321 wird verwendet, um Anfälligkeit zum Karbidniederschlag im 482° (900° zu 1600°F) zu überwinden zur Strecke 871°C. Hauptanwendungen sind Luftfahrt- und chemisch.

 

SS316
Max. Temperatur: 900°C (1650°F). Es ist die beste Korrosionsbeständigkeit der Austenitedelstahlgrade. Gute Korrosionsbeständigkeit in H2S. Größtenteils verwendet in der Nahrung und in der chemischen Industrie. Abhängig von zerstörendem Karbidniederschlag in 482° (900° zu 1600°F) zur Strecke 871°C.

 

SS310
Max. Temperatur: 1150°C (2100°F). Ähnlich aber verbessern Sie als 304 SS in der mechanischer und Korrosionsbeständigkeit. Auch gut in der Hitzebeständigkeit. SS310 enthält 25% Cr, 20% Ni. Nicht so duktil wie 304 SS.

 

Inconel 600
Maximale Temperatur: 1177°C (2150°F) ununterbrochen; 1260°C (2300°F) zeitweilig. Ähnlich 600 mit dem Zusatz des Aluminiums für bemerkenswerten Oxidationswiderstand legieren. Verwendet für Hochtemperaturkorrosionswiderstand, besonders gut in Karburierungsumwelt mit guter Zeitstandfestigkeit. Kann nicht in den Vakuumöfen verwendet werden! Anfällig gegen intergranular Angriff durch verlängerte Heizung in 538° gegen (1000° zu 1400°F) 760°C Temperaturspanne.

 

4. Chemische Zusammensetzung

 

Hüllen-Material Chemische Zusammensetzung Max. Temp. In einer Luft Schmelzender Temp.
C Si Mangan P S Cr Ni Andere
SS304 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 17-19 8-11 - 900℃ 1405℃
SS321 ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 17-19 8-11 5 (C%-0.02) ~0,08 870℃ 1400℃
SS316 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 16-19 11-14 MO: 1.8-2.5 925℃ 1370℃
SS310 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.03 24-26 19-22 Ti: 5C%-0.07 1090℃ 1405℃
INC600 ≤0.15 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.015 14-17 >72 F.E.: 6-10, Cu: <0> 1090℃ 1400℃

 

5. Hüllen-Spezifikation

 

Hüllenmaterial Hülle Od (Millimeter) Wandstärke (Millimeter) Draht-Durchmesser (Millimeter) Spulen-Länge (m)

SS304

SS321

SS316

3,0 0.30-0.48 0.45-0.60 100
3,2 0.32-0.58 0.48-0.68 100
4,0 0.40-0.62 0.60-0.70 70
4,8 0.48-0.83 0.72-0.85 70
5,0 0.50-0.85 0.75-0.90 50
6,0 0.60-1.08 0.90-1.10 50
6,4 0.64-1.15 0.92-1.12 40
8,0 0.80-1.44 1.20-1.40 30

 

6. Kalibrierungs-Toleranz 

 

Leiter Kalibrierung Genauigkeit
I II
Toleranz Temperatur Toleranz Temperatur
Ni-Cr - Ni-Si K 1,5 oder 0.4%t -40~1000 2,5 oder 0.75%t -40~1000
Ni-Cr-Si-Ni-Si N -40~1000 -40~1000
Ni-Cr - Konstantan E -40~800 -40~800
F.E. - Konstantan J -40~750 -40~750
Cu - Konstantan T 1,5 oder 0.4%t -40~350 1 oder 0.75%t -40~350
Pint-relative Feuchtigkeit 10 - Pint S 1 oder 1+ (t-1100) x0.003 0~1600 1,5 oder 0.25%t 0~1600
Pint-relative Feuchtigkeit 13 - Pint R 0~1600 0~1600
Pint-relative Feuchtigkeit 13 - Pint-relative Feuchtigkeit 6 B --- ---

600~1700

Kontaktdaten
Wuhan Global Metal Engineering Co., Ltd

Ansprechpartner: Frank

Telefon: +8615058960276

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